コンタクタは、モータ負荷、三相回路、および15Aを超える電流を伴う用途に適しています。リレーは、信号レベル制御、低電圧自動化、および10A以下の電流のパネルに適しています。どちらを選択するかは、回路の実際の電流値によって異なります。以下では、仕様パラメータ、配線ポイント、および実際の適用シナリオから順に説明します。
Learn about Relay vs Contactor?
スイッチングデバイスの選択ミスによる損失は、デバイス自体の損傷だけにとどまりません。定格電流が不足しているリレーをモータ回路に接続すると、リレーはすぐに焼損してしまいます。逆に、単純な信号ループにコンタクタを設置すると、パネルスペースを無駄に占有し、予算も浪費してしまいます。最初から正しい選択をすることで、その後の多くの手直し作業を回避できます。
| スペック | リレー | 接触器 |
|---|---|---|
| 標準電流定格 | 10A未満の電気リレーは通常、アンペア定格が10A未満、馬力定格が0.5HP未満です。 | 15Aから数百アンペアまで対応し、一部のモデルは極めて過酷な産業負荷にも対応しています。 |
| コイル電圧 | 5V～48VのDCまたはACリレーは、通常、10アンペア以下の低電流レベルを扱い、コイルの定格電圧は5～48ボルトです。 | 24V～240V ACまたはDC、高コイル電流 |
| フェーズサポート | 主に単相 | 三相モーターおよび産業用回路向けに設計されています。 |
| アーク抑制 | 最小限またはなし | 内蔵アークシュートまたは磁気ブローアウト |
| ベスト | 制御盤、警報装置、PLC信号切替 | モーター、HVACコンプレッサー、ポンプ、照明バンク |
| 価格帯 | 単位コストの低減 | 積載量の増加により、単位コストは高くなるが、これは正当化される。 |
| 購入者に最適 | 低電力信号経路を自動化する | 大型モーターまたは三相負荷のスイッチ |
Relay: Focus on signal-level control
リレーは、低電力制御信号によって別の独立した回路を駆動する小型の電磁スイッチです。小型で消費電力も少なく、特に低電力環境に適しているため、自動化パネル、警報システム、PLC出力段などで広く使用されています。コイルはわずか数ボルトの電圧で接点をトリガーできるため、リレーは精密制御用電子部品を駆動対象機器から電気的に絶縁することができます。
電流が大きくなく、スイッチング動作が頻繁でない場合は、リレーの方がより適切な選択肢です。
メリット：
- コンパクトな容積で、パネルは数十個の
- このコイルは消費電力が低く、PLCやシングルチップマイコンの出力インターフェースとの互換性に優れています。
- 信号レベルの自動化シナリオにおける迅速な応答速度
- 同じ製造工程であれば、リレーの単価はコンタクタよりも低い。
デメリット：
- 電流の上限は10A程度であり、モーターや高出力照明の負荷には適していません。
- アーク消弧機構が内蔵されておらず、重負荷を頻繁に切り替えると接点が急速に摩耗する。
リレーについてさらに詳しく知りたい場合は、TOMZNの「リレープロテクターとは？」をご覧ください。
Contactor: Focus on heavy load
コンタクタは、産業用電流向けに設計された電磁スイッチです。動作原理はリレーと似ていますが、負荷容量がより大きくなっています。両者の主な違いは負荷容量です。コンタクタは高電流負荷向けに設計されているのに対し、リレーは中電流および低電流の用途にのみ適しています。
コンタクタは、モーター始動器、エアコンのコンプレッサー、三相配電盤などで広く使用されています。これらの用途では、スイッチに大電流に耐え、安定した動作を維持することが求められるためです。
負荷がモーター、コンプレッサー、または電流が15Aを超える三相回路である限り、コンタクタの方がより適切な選択肢となる。
メリット：
- 高電流と三相負荷に耐え、使用量を減らす必要はありません
- 内蔵されたアーク消弧構造により、繰り返しスイッチング時の接点寿命が延長されます。
- モジュール式のポール構成により、単一の負荷から配電盤全体まで拡張可能です。
- 頑丈な構造で、産業用高周波使用に適しています。
デメリット：
- リレーよりも容量が大きく、パネルスペースをより多く占有する。
- 消費電力の高いコイルは、低電力PLCの出力では直接駆動できません。
コンタクタの詳細については、TOMZNのコンタクタ購入ガイドをご覧ください。
リレーとコンタクタ：その違いとは？
2つの装置について予備的な理解を得た後、次にリレーとコンタクタを一つずつ比較します。
現在の環境収容力
コンタクタにはより多くの利点があります。一般的に、リレーの定格電流は10A未満、定格馬力は0.5HP未満ですが、コンタクタの設計電流はこれよりもはるかに高いです。
ボリュームサイズ
リレーには他にも利点があります。コンパクトな筐体のおかげで、同じ面積の制御盤内により多くの機器を設置できるため、配線が密集している制御盤では特に重要です。
アーク消弧能力
コンタクタには他にも利点があります。内蔵のアーク消弧構造により、重負荷下でモーターが繰り返し切り替わる際に接点を保護できます。一般的なリレーの接点は、このような場合すぐに劣化してしまいます。
スイッチング速度
リレーには多くの利点がある。質量が小さく、コイルの消費電力も少ないため、制御信号への応答速度が速い。
三相負荷シナリオの適用可能性
コンタクタにはより多くの利点があります。リレーは負荷が小さく要求される要件が低いシステムでより一般的ですが、コンタクタは大きな電力負荷を管理する必要がある産業用途向けに設計されています。
単価コスト
単体デバイスと比較すると、一般的にリレーの価格は低いが、プロジェクトの総コストは実際に使用するデバイスの数を考慮する必要がある。
リレーとコンタクタ：それぞれの特長
リレー：コイル絶縁により、繊細な電子部品を保護します。リレーは低電圧制御信号をスイッチング回路から完全に分離できるため、負荷側の電圧スパイクの影響からPLCとマイクロコントローラを保護します。このような絶縁特性があるため、オートメーションパネルでは、制御ロジックをより負荷の高いスイッチングデバイスに直接接続するのではなく、リレーを使用するのが一般的です。
コンタクタ：モジュール式極と補助接点拡張。コンタクタは通常、補助接点ブロックと過負荷リレーを装備することで、単一のスイッチングデバイスを完全なモータスタータセットに統合できます。コンタクタは、より高い電流と多相負荷に耐える必要があるため、より大きな容積とより堅牢な構造を持ち、この堅牢な構造により、パネルを再設計することなくモジュール式拡張が可能になります。
リレーとコンタクタ：どちらを選ぶべきか？
以下のいずれかのシナリオに対応するには、リレーを選択してください。
- 負荷電流は10Aを超えず、単相回路である。
- PLC、アラーム、または自動化コントローラの信号を切り替える必要がある
- コントロールパネルのスペースが限られていること、そしてコンパクトなデバイス
以下のいずれかのシナリオに対応するために、コンタクタを選択してください。
- モーター、コンプレッサー、ウォーターポンプの起動または停止が必要です
- 三相回路、または電流が15Aを超える場合
- 頻繁な負荷切り替えには、内蔵のアーク消弧保護装置が必要です。
制御盤や電圧保護用のリレー製品が必要な場合は、TOMZNリレー製品シリーズをご覧ください。モーターや三相スイッチング用のモジュラーコンタクタが必要な場合は、TOMZNコンタクタ製品シリーズをご覧ください。
FAQ
コンタクタは単に大型のリレーなのでしょうか？
機能的な観点からはこのように理解できるが、構造は全く同じではない。どちらも電磁原理に基づいて回路を切り替えるが、コンタクタはアーク消弧構造を追加しており、15Aを超える負荷に耐えることができるのに対し、一般的なリレーの電流上限は通常約10Aである。
モーターにコンタクタの代わりにリレーを使用しても構いませんか？
ごく低出力のモーターのみが対応可能です。一般的なリレーの定格電流は通常10A未満、定格出力は0.5HP未満です。より高出力のモーターには、コンタクタレベルのスイッチング機能が必要です。
リレーとコンタクタの境界となる電流値はどれくらいですか？
ほとんどのメーカーは、10Aから15Aの間に境界線を設定しています。リレーは通常この範囲を超えず、より大きな負荷や三相回路を切り替える必要がある機器は、接触器として設計されています。
接触器には過負荷保護が必要ですか？
ほとんどのモーター回路で必要となる。コンタクタはスイッチング動作を行う役割を担うが、モーターが過電流状態になった場合に保護を提供するための熱過負荷リレーを装備する必要がある。これはコンタクタ単体では実現できない機能である。
なぜリレーは高電流回路でより早く故障するのでしょうか？
一般的なリレーには、接触器が持つようなアーク消弧構造がありません。そのため、大電流下で繰り返しスイッチングを行うと、接触器よりもはるかに早く接点が摩耗します。
